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VICKERS溢流阀常见故障原因分析及排除方法

发布时间: 2021-09-16  点击次数: 149次
   溢流阀的作用:
  定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。
  稳压作用:溢流阀串联在回油路上,溢流阀产生背压,运动部件平稳性增加。
  系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,溢流阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。
  安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统+高工作压力高10%~20%)。
  实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。
  VICKERS溢流阀常见故障原因分析及排除方法:
  溢流阀在使用中,常见的故障有嗓声、报动、阕芯径向卡紧和调压失灵等。
  (一)嗓产和振动
  液压装置中容易产生嗓产的元件一般认为是泵和阀,阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生嗓产的因素很多。溢流阀的嗓声有流速产和机械产二种。流速产中主婺由油淡报动、空穴以及液压冲击等原因产生的嗓声。机械产中主萎由阀中零件的撞击和麽擦等原因产生的嗓产。
  (1)压力不均匀引起的嗓产
  先导型溢流阀的导阔部分是一个易振部位如图3所示。在高压情况下滋流时,导阀的轴向开口很小,仅0.003~O.006厘米。过流面积很小,流速很高,可达200米/秒,易引起压力分布不均匀,傻锥阀径向力不平衡而产生报动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的胜物粘住及调压弹簧交形等,也会引起锥阀的损动。所以一般认为导阙是发生嗓产的振源部位。
  由子有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在,构成了一个产生报荡的条件,而导阀前脏又起了一个共摄腔的作用,所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共报而发出嗓产,发生嗓产时一般多件随有剧烈的压力跳动。
  (2)空穴产生的嗓产
  当由于各种原因,空气被吸入油液中,或者在油液压力低予大气压时,溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡,这些气泡在低压区时体积较大,当随油滚流到高压区时,受到压缩,体积炎然交小或气泡消失;反之,如在高压区时体积本来较小,而当流到低压区时,体积炎然增大,油中气泡体积这种急速改变的现象。气泡体积的资然改变会产生嗓声,又由子这一过柱发生在瞬间,将引起局郊液压冲击而产生损动。先导型溢流闼的导阔口和主阀口,油淡流速和压力的变化很大,很容易出现空穴现象,由此而产生嗓产和振动。
  (3)液压冲击产生的嗓产
  先导型溢流阀在卸荷时,会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击嗓产。愈是高压大容量的工作条件,这种冲击唤声愈大,这是由于溢流阅的卸荷时间很短而产生液压冲击所数在卸荷时,由子油流速急剧变化,引起压力资炎,造成压力波的冲击。压力波是一个小的冲击波,本身产生的嗓产很小,但随油液传到系统中,如桀同任何一个机械零件发生共振,就可能加大振动和增强嗓产。所以在发生液压冲击嗓产时,一般多伴有系统振动。
  (4机械嗓产
  先导型溢流阀发出的机械嗓产,一般来自琴件的撞击和由子加工误基等产生的琴件磨搽。
  在先导型溢流阕发出的唤产中,有时会有机械性的高频报动声,一般称它为自漱报动产。这是主阀和导阀因高频振动而发生的声音。它的发生卒与回油管道的配置、流量、压力、油温(粘度)等因素有关。一般情况下,管道口径小、流量少、压力高、油液粘度低,自激振动发生卒就高。
  减小或消除先导型溢流阀嗓产和振动的措施,一般是在导阀部分加置消振元件。
  消振荟一般固定在导阀前腔,即共振腔内,不能自由活动。
  在消报銮上都设有各种阻尼孔,以增加阻尼来消除震动。另外,由于共振腔中增加了琴件,使共损腔的容积减小,油液在负压时刚度增加,根据刚度大的元件不易发生共振的原理,就能减少发生共振的可能性。
  消振垫一般与共振腔活动配合,能自由运动。消损垫正反面都有一条节流槽,油液在流动时能产生阻尼作用,以改变原来的流动情况。由子消振垫的加入,增加了一个损动元件,扰乱了原来的共报频牢。共损腔增加了消损垫,同样减少了容积,增加了油液受压时的刚度,以减少发生共振的可能性。
  在消报蝶诸上设有雷气小孔和节流边,雷气小孔中因留有空气,空气在受压时压缩,压缩空气具有吸振作用,相当于一个微型吸报骚。小孔中空气压缩时,油液充入,膨胀时,油液压出,这样就增加了一个附加流动,以改变原来的流动情况。故也能减小或消除嗓产和振动。
  另外,如菜溢流阔本身的装配或使用权用不当,也都会造成损动,产生嗓产。如三节同心式滋流阀,装配时三节同心配合不当,使用时流量过大或过小,锥阔的不正常]损等。在这种情况下,应认真检登调整,或更换琴件。
  (二)阀芯径向卡紧
  因加工精度的影响,造成主阀芯径向卡紧,使主阀开启不上压或主阀关闭不卸压,另因污染造成径向卡紧。
  (三)调压失灵
  溢流闷在使用中有时会出现调压失灵现象。先导型溢流闵谪压失灵现象有二种情况:一种是谲节调压手轮建立不起压力,或压力达不到额定数值﹔另一种调节手轮压力不下降,甚至不断升压。出现调压失灵,除阀芯因种种原因造成径向卡紧外,还有下列一些原因:
  *是主阀体(⑵2阻尼器堵塞,油压传递不到主阀上腔和导阀前腔,导阅鱿失去对主阀压力的调节作用。因主阀上腔无油压力,弹簧力又很小,所以主阀变成了一个弹簧力很小的直动型滋流阔,在进油腔压力很低的情况下,主阀就打开滋流,系统就注立不起压力。
  压力达不到额定值的原因,是调压弹簧交形或选用错误,谪压洋簧压缩行桂不够,阔的内泄漏过大,或导阀部分锥阅过度陌损等。
  *是阻尼磊(3培塞,油压传递不到锥阀上,导阀就失去了支主阀压力的调节作用。阻尼器(小孔)堵塞后,在任何压力下锥阀都不会打开溢流油液,阀内始终无油液流动,主阔上下腔压力一直相等,由于主阀芯上端环形承压面积大于下端环形承压面积,所以主阀也始终关闭,不会滋流,主阀压力随负载增加而上升。当执行机构停止工作时,系统压力就会无限升高。除这些原因以外,尚需检雀外控口是否诸住,谁阀安装是否良好等。
  (四)其它故障
  溢流阀在装配或使用中,由于o形密封圈、组合密封圈的损坏,或者安装螺钉、管接头的松动,都可能造成不应有的外泄洞。
  如渠锥阔或主阀芯厢损过大,或者密封面接触不佳,还将造成内泄漏过大,甚至影响正常工作。

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